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화학&재료 플랜트
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미세입자 제조를 위한 합성기술, 화학&재료 플랜트를 이용한 새로운 매커니즘의 산업 공정 창조
화학&재료 플랜트 사업은 아임계나 초임계 상태와 같은 높은 온도와 압력의 상태에서 가수 분해, 결정화, 합성 반응 등이 일어나게 되는 특성을 이용하여 재료, 전자, 반도체 산업 등의 산업 전반에 사용되는 설비를 제작합니다.
기존의 합성 방법과는 달리 반응 속도가 빠르고 합성된 결정상이 미세하면서 균일한 성질을 가진다는 장점이 있습니다. 그리고 이 장점을 활용하여 산업의 기간이 되는 특수 소재 산업에 향상된 소재를 합성할 수 있는 생산 공정으로 발전시켜왔습니다.
화학·재료 플랜트 사업은 기존 방식으로는 합성하기 어려운 소재들의 합성에 대한 연구에서 시작되었습니다. 현재는 기존 합성 공정보다 더 나은 합성 방법으로 생산화 설비를 구축하고 있는 상황으로, 앞으로 빠른 시간내에 적용되는 영역이 더욱 확대될 것으로 보입니다.
01
고압가스 안전성 확보
- – ASME 압력용기 인증
- – 한국가스안전공사(KGS) 인증
- – 한국산업안전보건공단(KOSHA) 인증
02
설계 노하우와 자체 생산을 통한 생산성 향상
- – 다년간의 노하우를 통한 최적의 생산
- – 자체 생산 공정라인 보유
- – 생산성 향상과 생산량 확보
03
고압 부품의 생산 인프라를 통한 경쟁력 제고
- – 자회사 인프라 확보
- – 고압 부품에 대한 성능 향상과 물량 확보
- – 생산설비에 대한 국내외 경쟁력 향상
화학&재료 플랜트 제조 영상
화학&재료 플랜트 실적
서강대학교 (2015년 1월)PDF VIEW
개요
Hydrothermal Synthesis Synthetic Resins System
(인공합성수지 제조 설비)
(인공합성수지 제조 설비)
프로세스
- Synthesis Condition : 100kg/cm2 at 260℃
- Total Output : 140㎏/Day
- Production Time : 4hr/Day x 2SET
- Total Output : 140㎏/Day
- Production Time : 4hr/Day x 2SET
- 수열합성반응을 통한 인공합성수지 제조 설비 / 다년간의 노하우를 통한 반응 설비 제작
- 고압가스 안전규정에 의한 허가 및 시공 업체 / 산업안전관리공단 검사필
S화학 (2014년 10월)PDF VIEW
개요
Hydrothermal Carbonization Process System
(열수탄화 반응설비)
(열수탄화 반응설비)
프로세스
- Synthesis Condition : 100kg/cm2 at 260℃
- Total Output : 70㎏/Day
- Production Time : 6hr/Day x 1SET
- Total Output : 70㎏/Day
- Production Time : 6hr/Day x 1SET
- 열수탄화 반응을 이용한 추출 시스템 / 다년간의 노하우를 통한 반응 설비 제작
- 고압가스 안전규정에 의한 허가 및 시공 업체 / 산업안전관리공단 검사필
뉴로피드 (2013년 1월)PDF VIEW
개요
Hydrogenation Catalyst Process System
- High Added-Value Powder Production System
(수소화 촉매 반응 - 고부가가치의 원료 생산)
- High Added-Value Powder Production System
(수소화 촉매 반응 - 고부가가치의 원료 생산)
프로세스
- Synthesis Condition : 30kg/cm2 at 80℃
- Total Output : 1.6ton/Day
- Production Time : 10hr/Day x 1SET
- Total Output : 1.6ton/Day
- Production Time : 10hr/Day x 1SET
- 수소촉매 반응을 통한 분말 생산이 가능한 설비 / 플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
- 다년간의 노하우를 통한 화학 합성과 필터링을 위한 필터 반응기 제작
- 고압가스 안전규정에 의한 허가 및 전문 시공 / 한국가스안전공사 검사필
L화학 (2009년 10월)PDF VIEW
개요
Supercritical Hydrothermal Synthesis System CO2 Extraction
- Nano Powder Production (나노입자 분말 생산)
- Nano Powder Production (나노입자 분말 생산)
프로세스
- Extraction Condition : 400kg/cm2 at 450℃
- Total Output : 2ton/Month
- Total Output : 2ton/Month
- 연속식 초임계수열합성 분말 생산이 가능한 설비 / 플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
- 다년간의 노하우를 통한 합성과 필터 반응기 제작
- 고압가스 안전규정에 의한 허가 및 전문 시공 / 한국가스안전공사 검사필
나노랩 (2003년 2월)PDF VIEW
개요
YSZ Hydrothermal Synthesis System
- Nano Ceramic Powder Production
(초미립자 세라믹분말 합성 생산)
- Nano Ceramic Powder Production
(초미립자 세라믹분말 합성 생산)
프로세스
- Synthesis Condition : 40kg/cm2 at 200℃
- Total Output : 33L/Day
- Production Time : 8hr/Day x 2SET
- Total Output : 33L/Day
- Production Time : 8hr/Day x 2SET
- 연속식 수열합성 분말 생산이 가능한 설비 / 플랜트 설비의 전체 시스템 자동화 구현
- 다년간의 노하우를 통한 합성과 혼합 반응기 제작
- 고압가스 안전규정에 의한 허가 및 전문 시공 / 한국가스안전공사 검사필