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공정테스트
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공정테스트 소개
초임계
Extractor | 450 bar / 80℃ (300ml) | CO2 Flow Rate | 50ml/min |
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Seperator 1, 2 | 50 bar / 80℃ | CO-Solvent Flow Rate | Max. 12ml/min |
- 천연물/의약품 추출 (향료, 약물 추출, 기능성 식품공정)
- 강황, 난황, 허브, 울금잎, 뽕잎, 쪽풀, 창포, 백리향, 상황버섯,백년초, 복분자씨, 감태, 미강(쌀눈), 유자,녹차, 겨자씨, 생강, 인삼씨, 비자 등
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | 추출시간 | 시료 투입량 |
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후추 | 400 bar | Extractor: 60℃ Seperator: 50℃ |
3 hr | 200g |
- 초임계 이산화탄소 유체의 특성 활용
- 원료 물질 추출 및 정제 (의약 분야)
- 피부조직 및 동물세포 살균 등 (바이오 분야)
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | 시간 |
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대마유 | 350 bar | 50℃ | 3 hr |
피부조직 | 300 bar | 40℃ | 3 hr |
동물세포 | 300 bar | 45℃ | 3 hr |
- Aerogel 제조(건조)
- 초임계 상태의 이산화탄소를 이용하여 수분을 제거하는 공정
- 높은 다공성을 유지하여 투명한 에어로겔 제조 가능
- 심한 수축과 균열을 방지할 수 있어 고형 물질의 형태를 유지하며 건조 가능
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | SP 압력 | SP 온도 | 시간 |
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에어로겔 | 350 bar | 60℃ | 50 bar | 45℃ | 2 hr |
- 발포제를 사용하지 않고 초임계 이산화탄소 등의 용매를 고분자 시료에 용해시켜 단시간에 발포 성형하는 공정
- 제품의 경량화, 쿠션화, 흡수성 증대, 원가절감 목적
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 |
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고분자 비드 | 75 bar | 40℃ |
- 분말사출성형(PIM : Powder Injection Molding) 공정 중 debinding에 응용
- 초임계 이산화탄소는 확산속도가 크고 표면장력이 낮아 금속분말간의 미세기공 속으로 빠르게 침투하여 binder를 녹인 후 빠져나감
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | SP 압력 | SP 온도 |
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실리콘수지 | 75 bar | 40℃ | 100 bar | 40℃ |
초고압 분산
Max. Operating Pressure | 1,500 bar | Max. Flow Rate | 0.5L/min |
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Interaction Chamber Size / Type | 100µm / Z Type | Pump System | Hydraulic Unit System |
- 기존 볼밀/비드밀 공정을 대체하는 우수한 분산/균질화 성능
- MLCC, LTCC, 나노 입자, CNT, 셀룰로오스, 금속 잉크 등
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | Nozzle size |
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Polyvinylpyrrolidone(PVP) | 1,500 bar 5 pass |
상온 (실내 약 25℃) |
100µm / Y type |
- 뛰어난 분산/균질화 성능
- 리튬이온 배터리, 전고체 배터리, 연료 전지 등에 사용되는 소재의 혼합 장비로 활용
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | Nozzle size |
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CNT | 30,000 psi 10 pass |
상온 (실내 약 25℃) |
75µm / Z type |
- 고점도 시료 혼합, 에멀젼 제조, 나노리포좀 제조
- 입자 분산, 활성성분 분산, 고분자 분산 등
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | Nozzle size |
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Nano Cream / Skin Renewing Cream |
1,500 bar 5 pass |
상온 (실내 약 20℃) |
Z type / 200µm (1차) 75µm (2차) |
- 입자 크기 감소
- 균일 입자 크기
- 추천 조건
Sample | 리파마이신 | 후코이단 | 미세조류 |
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압력 | 1,500 bar 1, 3, 5 pass |
1,500 bar 5 pass |
1,500 bar 3 pass |
정수압 프레스
Max. Operating Pressure | Temperature | Size | Volume |
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5,000 bar | 80℃ | I.D 160mm × I.L 1100mm | 20L |
- 모든 방향에서 균일한 압력 전달
- 기존 일축프레스의 단점인 내부응력 및 불균일 가압성형 문제 해결
- 임플란트 소재, 세라믹 소재(SiO2, TiO2, 지르코니아 등)의 고밀도/고치밀화
- 고품질의 세라믹 성형체 및 복잡한 형상의 제품 성형 가능
- 추천 조건
Sample | 압력 | 시간 |
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임플란트 | 2,000 bar | 5 min |
세라믹 소재 | 2,500 bar | 5 min |
- 전기/전자 소재의 내부 기공 및 크랙을 제거하여 고밀도로 제작 가능
- 적층 세라믹 콘덴서(MLCC), 적층 세라믹 기판, 반도체 패키징, PTC히터, NTC머시스터, 압전 세라믹, 이차전지, 절연체 등
- 전고체 전지의 고체 전해질과 음극/양극재 사이의 계면 저항을 낮추기 위한 성형 장비
- 추천 조건
Sample | 압력 | 시간 | 온도 |
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MLCC | 1,500 bar | - | 90℃ |
이차전지 셀 | 4,500 bar | 30 min | 80℃ |
- 고온·산화 및 열 충격에 대한 저항성
- 낮은 전기 저항
- 우수한 내식성 및 정밀한 가공 기능
- 반도체 척, 원자로용 등방흑연, 전극봉 등 고부가 산업에 적용
- 추천 조건
Sample | 압력 | 시간 |
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등방 인조흑연 | 4,000 bar | 5 min |
- 식품 내 세균벽 파괴를 통한 살균
- 고온 살균에 비해 영양소 파괴가 적고 식품의 색과 향, 맛을 유지
- 과일 및 채소 주스, 콜드브루 커피, 각종 식품 살균 등
- 랍스터, 굴, 전복 등의 탈각 처리
- 추천 조건
Sample | 압력 | 시간 |
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콜드브루 커피 | 4,500 bar | 1 min |
굴 (탈각) | 3,000 bar | 5 min |
가압오븐
Max. Operating Pressure | Temperature | Size |
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20 bar | 200℃ | Inside diameter: 520mm Inside depth: 630mm |
- 여러 장의 필름 접합이 필요한 적층 공정에 적용
- 필름 층간의 기포제거 등으로 층의 균일화를 통한 성능 향상
- 터치판넬이나 소형 LCD판에 필름을 접합하는 용도의 오토클레이브
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | 시간 |
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자동차 필름 | 12 bar | 130℃ | 2 hr |
- 유리와 유리, 또는 유리와 다른 재료를 접합 시 접착제 내부의 기포를 제거하기 위해 사용
- 정밀하고 견고한 접합이 요구되는 다양한 산업 분야에서 활용
- 디스플레이, 자동차, 건축, 태양광, 전자제품, 의료기기, 항공우주 산업 등
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | 시간 |
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유리 접합 | 10 bar | 100℃ | 30 min |
- 에폭시 레진 경화, 기포제거, 오버몰딩공정 등을 고온, 고압 조건에서 진행
- 에폭시 레진의 경화를 촉진하여 접착력을 강화
- 외부 충격이나 열에 대한 내구성 상승 작용
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | 시간 |
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에폭시 레진 | 10 bar | 150℃ | 6 hr |
고압반응기
- 고온·고압 하에서 물 또는 수용액(Thermal solution or fluid)을 이용하여 물질을 합성
- 뜨거운 물과 높은 압력 하에서 mineral들의 용해도에 의존하는 single crystal 합성 방법
- 추천 조건
Sample | 압력 | 시간 |
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V2O5 | 200℃ | 10 hr |
oxalic acid dihydrate |
- 두 개 이상의 단량체 분자가 결합하여 고분자 화합물을 형성하는 화학 반응
- 플라스틱, 섬유, 고무 생산 및 의약품 산업의 약물 전달체 등 다양한 산업 분야에 활용
- 추천 조건
Sample | 온도 | 시간 |
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에멀젼 | 120℃ | 2 hr |
- 촉매를 이용한 반응을 통해 수소화 탈황, 수소화 탈질, 수소화 분해
- 촉매개질, 의약품 합성, 향료 합성, 농약 합성, 폐수처리, 대기오염 물질 제거
- 수소생산, 탄소 포집 및 전환 등
- 추천 조건
압력 | 온도 | 용량 |
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≤ 200 bar | ≤ 350℃ | 50~500L |
- 하나의 반응기에서 여러 종류의 화학 반응을 수행
- 다양한 반응 조건을 설정할 수 있는 유연성
- 여러 단계의 반응을 하나의 반응기에서 수행할 수 있는 효율성
- 정밀화학산업, 석유화학산업, 환경산업, 신소재개발 등
- 추천 조건
Sample | 압력 | 온도 | 시간 |
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펠렛 | 140 bar | 135~140℃ | 1 hr |
공정테스트 진행절차
진행 전 꼭 확인해 주세요!
- 공정테스트는 적합성 테스트와 측정장비 성능 테스트 목적 이외 데이터 활용은 불가합니다.
- 테스트 일자는 담당자와 협의 후에 설정 가능합니다.
- 공정 & 샘플 테스트를 통해 장비에 대한 적합성 판단 및 적용 여부를 확인할 수 있습니다.
- 영업부를 통해 접수가 진행되며 샘플 횟수와 양에 따라 비용이 부과될 수 있습니다.
- 각 장비에 따라 샘플 준비 시 주의사항이 있으며 유선 상담 후 진행 가능합니다.